大型制造业物料供应链案例简介

　　深圳中集专用车有限公司，是中集车辆（集团）有限公司（简称中集车辆集团）的全资下属企业，是中集车辆集团在华南地区的半挂车和改装车产业的大型生产基地，公司凭借中集集团在国际海运界的巨大影响力和集团化经营的优势，产品已成功打入美国、日本、香港和非洲市场，并以优良的品质和优质的服务获得了客户的认可。

　　　客户介绍
　　　实施时间
　　　实施情况
　　　实施效果

　　深圳中集专用车有限公司，是中集车辆（集团）有限公司（简称中集车辆集团）的全资下属企业，是中集车辆集团在华南地区的半挂车和改装车产业的大型生产基地，公司凭借中集集团在国际海运界的巨大影响力和集团化经营的优势，产品已成功打入美国、日本、香港和非洲市场，并以优良的品质和优质的服务获得了客户的认可，公司现有厂区面积19.4万平方米，厂房建筑8.34万平方米，总资产约11.5亿元。
　　深圳中集专用车建立了国际汽车业通行的ISO/TS16949质量管理体系，通过规范新产品研发程序和供应商管理程序，强化过程检验和最终检验，培植“以顾客为中心”的质量文化，将提供优质产品和满足顾客需求作为公司所有活动的出发点。

　　2006年12月到2007年3月在深圳中集专用车有限公司实施制造业物料管理系统

　　在深圳中集专用车物料管理的实施过程中，JMIT与专用车就其个性化的信息化需求进行了全面分析和深入讨论，进行客户化开发工作，在双方的密切合作下，工程已于2007年3月验收，取得了预期良好的效益。该工程实施主要包括物料维护、主档维护、采购预案、采购管理、采购合同、订单执行、退货、订正、采购报表、生产计划和配货、其他用料、库存管理、财务报表、物料入库、物料出库、物料盘点、物料移库、委外加工等模块。
　　实施项目一个突出的问题是：由于系统的复杂性，在实施过程中涉及的部门很多，许多实施工作需要各部门的协作才能完成，因而，如何协调部门之间的工作、统筹安排跨部门的实施人员、避免出现扯皮现象是我们整个实施过程必须要解决的问题。解决这个问题最好的办法是“沟通、沟通、再沟通”，项目组在沟通的过程中起主导地位，而在个别情况下，项目组也会搬动企业的“一把手”出来亲自解决问题，这样就使问题能得到更深入的探讨，并达成最终的共识。

　　该方案在中集专用车实施以来，对该公司的效益产生了一定的效果
　　① 降低库存。包括原材料、在制品和产成品的库存。如降低库存资金占用(10%∽20%),提高库存资金周转次数，降低库存盘点误差(控制在1%左右)。
　　② 合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生产率。如减少生产场地面积(20%左右),减少加班工时(10%∽30%)，减少短缺件(60%∽80%),提高生产率(5%∽15%)
　　③ 降低成本。如降低采购费，减少加班费。由于生产周期缩短、库存减少而降低成本(7%－12%),增加利润(5%－10%)。
　　④ 按期交货，提高客户服务质量。一般按期交货履约率可达90%以上，接近100%。

　　(这个数据时根据网上自己估计参考的)